Por kompreni elfluon de centrifuga pumpilo, estas grave unue kompreni la bazan funkciadon de centrifuga pumpilo.Ĉar la fluo eniras tra la impulsilokulo de la pumpilo kaj supren laŭ la rulŝrankoj, la likvaĵo estas ĉe pli malalta premo kaj malalta rapideco.Kiam la fluo pasas tra la voluto, la premo pliiĝas kaj la rapideco pliiĝas.La fluo tiam eliras tra la senŝargiĝo, ĉe kiu punkto la premo estas alta sed la rapideco malrapidiĝas.La fluo, kiu iras en la pumpilon, devas eliri el la pumpilo.La pumpilo donas kapon (aŭ premon), kio signifas, ke ĝi pliigas la energion de la pumpillikvaĵo.
Certaj komponentfiasoj de centrifuga pumpilo, kiel ekzemple kuplado, hidraŭlikaj, senmovaj juntoj, kaj lagroj, igos la tutan sistemon malsukcesi, sed proksimume sesdek naŭ procentoj de ĉiuj pumpilfiaskoj rezultiĝas el la sigela aparato misfunkciado.
LA BESO DE MEKANIKAJ SIGELOJ
Mekanika sigelo estas aparato, kiu estas uzata por kontroli elfluon inter turnanta ŝafto kaj likva aŭ gasplena ŝipo.Ĝia ĉefa respondeco estas kontroli elfluon.Ĉiuj fokoj elfluas - ili devas por konservi fluidan filmon super la tuta mekanika sigelvizaĝo.La elfluo, kiu eliras la atmosferan flankon, estas sufiĉe malalta;la elfluo en Hidrokarbono, ekzemple, estas mezurita per VOC-mezurilo en partoj/miliono.
Antaŭ ol mekanikaj sigeloj estis evoluigitaj, inĝenieroj tipe sigelis pumpilon kun mekanika pakado.Mekanika pakaĵo, fibreca materialo kutime impregnita per lubrikaĵo kiel ekzemple grafito, estis tranĉita en sekciojn kaj ŝtopitaj malsupren kio estis nomita "plenigskatolo."Pakglando tiam estis aldonita al la
dorso por paki ĉion.Ĉar la pakaĵo estas en rekta kontakto kun la ŝafto, ĝi postulas lubrikadon, sed ankoraŭ rabos ĉevalforton.
Kutime "lanternoringo" permesas fluan akvon esti aplikita al la pakado.Tiu akvo, necesa por lubriki kaj malvarmigi la ŝakton, likos aŭ en la procezon aŭ en la atmosferon.Depende de via aplikaĵo, vi eble bezonos:
· direktu la fluan akvon for de la procezo por eviti poluadon.
· malhelpi la fluakvon kolekti sur la planko (trospray), kio estas kaj OSHA-maltrankvilo kaj mastruma zorgo.
· Protektu la lagroskatolon de flua akvo, kiu povas polui la oleon kaj eventuale konduki al lagromalsukceso.
Kiel ĉe ĉiu pumpilo, vi volas testi vian pumpilon por malkovri la jarajn kostojn, kiujn ĝi postulas por funkcii.Paka pumpilo povas esti pagebla instali kaj prizorgi, sed se vi kalkulas kiom da galonoj da akvo ĝi konsumas por minuto aŭ jare, vi eble surprizos la koston.Mekanika sigela pumpilo eble povus ŝpari al vi multajn jarajn kostojn.
Surbaze de la ĝenerala geometrio de mekanika sigelo, ie ajn kie estas paketo aŭ o-ringo, rezultiĝas ebla likpunkto:
· Roziita, eluzita, aŭ ĉagrenita dinamika o-ringo (aŭ paketo) dum la mekanika sigelo moviĝas.
· Malpuraĵo aŭ poluado inter la mekanikaj fermiloj.
· Eksterdezajna operacio ene de la mekanikaj fermiloj.
LA KVIN TIPOJ DE SIGELOA APARATO FIASKOJ
Se la centrifuga pumpilo montras nekontrolitan likon, vi devas plene kontroli ĉiujn eblajn kaŭzojn por determini ĉu vi bezonas riparojn aŭ novan instaladon.
1. Operaciaj Fiaskoj
Neglektante la Plej Bonan Efikecan Punkton: Ĉu vi funkciigas la pumpilon ĉe la Plej Bone Efikeca Punkto (BEP) sur rendimenta kurbo?Ĉiu pumpilo estas desegnita per a
specifa Efikecpunkto.Kiam vi funkciigas la pumpilon ekster tiu regiono, vi kreas problemojn kun la fluo, kiuj igas la sistemon malsukcesi.
Nesufiĉa Reta Pozitiva Suĉa Kapo (NPSH): Se vi ne havas sufiĉan suĉan kapon al via pumpilo, la rotacia aro povas fariĝi malstabila, kaŭzi kavitacion kaj rezultigi sigelfiaskon.
Funkcianta Dead-Headed: Se vi starigas la kontrolvalvon tro malalte por akceli la pumpilon, vi povas sufoki la fluon.Sufokita fluo kaŭzas recirkuladon ene de la pumpilo, kiu generas varmecon kaj antaŭenigas fokan fiaskon.
Seka Kurado & Nedeca Vendado de Sigelo: Vertikala pumpilo estas la plej susceptible ĉar la mekanika sigelo estas poziciigita supre.Se vi havas nekonvenan elfluadon, aero povas kaptiĝi ĉirkaŭ la sigelo kaj ne povos evakui la plenigskatolon.La mekanika sigelo baldaŭ malsukcesos se la pumpilo daŭre funkcias en ĉi tiu kondiĉo.
Malalta Vapora Marĝo: Ĉi tiuj estas fulmantaj fluidoj;varmaj hidrokarbidoj ekbrilos unufoje eksponitaj al atmosferaj kondiĉoj.Ĉar la fluida filmo pasas trans la mekanikan sigelon, ĝi povas fulmi ĉe la atmosfera flanko kaj kaŭzi fiaskon.Ĉi tiu malsukceso ofte okazas kun vaporkaldronaj nutraj sistemoj - varma akvo je 250-280ºF fulmo kun la premofalo trans la sigelvizaĝoj.
2. Mekanikaj Fiaskoj
Ŝafto misprezento, kunliga malekvilibro, kaj impulsilmalekvilibro povas ĉiuj kontribui al mekanikaj sigelfiaskoj.Krome, post kiam la pumpilo estas instalita, se vi havas misalignitajn tubojn riglitajn al ĝi, vi donos multe da streĉo al la pumpilo.Vi ankaŭ devas eviti malbonan bazon: Ĉu la bazo estas sekura?Ĉu ĝi estas taŭge stuktita?Ĉu vi havas molan piedon?Ĉu ĝi estas riglita ĝuste?Kaj laste, kontrolu la lagrojn.Se la toleremo de la lagroj maldikiĝas, la ŝaftoj moviĝos kaj kaŭzos vibrojn en la pumpilo.
3. Sigelo Komponanto Fiaskoj
Ĉu vi havas bonan tribologian (la studon de frotado) paron?Ĉu vi elektis la ĝustajn alfrontajn kombinaĵojn?Kio pri la kvalito de materialo de sigelo vizaĝo?Ĉu viaj materialoj taŭgas por via specifa apliko?Ĉu vi elektis la taŭgajn sekundarajn sigelojn, kiel gasketojn kaj o-ringojn, kiuj estas pretaj por kemiaj kaj varmecaj atakoj?Viaj risortoj ne estu ŝtopitaj aŭ viaj balgoj koroditaj.Laste, atentu vizaĝajn distordojn pro premo aŭ varmego, ĉar mekanika sigelo sub granda premo efektive kliniĝos, kaj la distordita profilo povas kaŭzi likon.
4. Sistema Dezajnaj Fiaskoj
Vi bezonas taŭgan sigelan fluaranĝon, kune kun sufiĉa malvarmigo.Duoblaj sistemoj havas barajn fluidojn;la helpa sigelpoto devas esti en la ĝusta loko, kun la ĝusta instrumentado kaj fajfado.Vi devas konsideri la Longon de Rekta Tubo ĉe Suĉo—iuj pli malnovaj pumpsistemoj, kiuj ofte venis kiel pakita glitado, inkluzivas 90º-kubuton ĉe suĉo ĝuste antaŭ ol la fluo eniras la impulsilon.La kubuto kaŭzas turbulan fluon, kiu kreas malstabilecojn en la rotacianta asembleo.La tuta suĉado/elfluo kaj pretervoja fajbado ankaŭ devas esti ĝuste realigita, precipe se iuj tuboj estis riparitaj iam dum la jaroj.
5. Ĉio Alia
Aliaj diversaj faktoroj respondecas pri nur ĉirkaŭ 8 procentoj de ĉiuj fiaskoj.Ekzemple, helpsistemoj foje estas postulataj por disponigi akcepteblan operacian medion por mekanika sigelo.Por referenco al duoblaj sistemoj, vi bezonas helpan likvaĵon por funkcii kiel baro, kiu malhelpas poluadon aŭ procezan fluidon disverŝiĝi en la medion.Tamen, por plej multaj uzantoj, trakti unu el la unuaj kvar kategorioj tenos la solvon, kiun ili bezonas.
KONKLUDO
Mekanikaj sigeloj estas grava faktoro en rotaciaj ekipaĵfidindeco.Ili respondecas pri likoj kaj misfunkciadoj de la sistemo, sed ili ankaŭ indikas problemojn, kiuj eventuale kaŭzus gravan damaĝon survoje.Sigela fidindeco estas tre tuŝita de la sigeldezajno kaj la operacia medio.
De Frank Rotello, Mekanika inĝeniero por Cummins-Wagner Co., Inc.
Afiŝtempo: Jan-04-2022