Nuntempe, mekanikaj sigeloj estas vaste uzataj en pumpiloj, kaj kun la plibonigo de produkta teknologio kaj energiŝparaj postuloj, la aplika perspektivo de pumpaj mekanikaj sigeloj estos pli vasta. Pumpi mekanika stampo aŭ stampo, kiu havas paron da vizaĝoj perpendikulara al la akso de rotacio, la premo de la fluido sub la ago de elasta forto kaj la mekanika sigelo ekster la kompensa mekanismo, havas la dependecon de la alia fino de la helpa sigelo kaj konservi sanon, kaj relativan glitado, tiel Malhelpi fluidan elfluon. Ĉi tiu artikolo diskutos pri mekanikaj sigeloj por pumpiloj.
1 Fenomeno kaj kaŭzoj de mekanika sigelo por pumpilfluo
1.1 Premo igos la mekanikan sigelon por pumpilo liki
Pro la elfluo de la mekanika sigelo de 1.1.1 malplena operacio
Dum la ekfunkciigo, la pumpilo estas haltigita. La kialo de la blokado de la pumpila enirejo, kiel la pumpita aero enhavanta medion, povas fari la mekanikan sigelon-kavon negativan premon. Se la stampo kavo negativa premo, ĝi kaŭzos seka frotado sur la sigela surfaco kaj elfluo de la enkonstruita mekanika sigelo strukturo. Ĝi kaŭzos la fenomenon de (akvo). Malsamaj malplenaj sigeloj kaj pozitivaj premaj stampoj estas la malbona orientiĝo kaj sigelo de la objekto, kaj mekanikaj sigeloj havas certan direktecon.
Kontraŭrimedo: Adoptu mekanikan sigelon de duobla vizaĝo, kiu helpas plibonigi lubrikadkondiĉojn kaj plibonigi sigelan rendimenton.
1.1.2 Kaŭzita de la elfluo de la mekanika sigelo por pumpilo kun alta premo kaj premondo
Ĉar la dezajno de la printempa premo kaj totala premo-proporcio estas tro granda kaj la sigelkava premo superas 3MPa, ĝi igos la finsurfacan specifan premon de la mekanika sigelo de la pumpilo esti tro granda, estas malfacile formi sigelan filmon. , eluziĝo, varmo pliiĝo, kaŭzita de la termika deformado de la sigela surfaco.
Kontraŭrimedoj: Kiam oni muntas la mekanikan sigelon, la printempa kunpremo devas esti konforma al la regularoj. Troaj aŭ tro malgrandaj fenomenoj ne estas permesitaj. La mezuroj devas esti prenitaj sub la kondiĉoj de altpremaj mekanikaj fermiloj. Por fari la surfacan streson racia kaj minimumigi la deformadon, alt-fortaj materialoj kiel cementita karbido kaj ceramiko povas esti uzataj, kaj la malvarmigo kaj lubrikado mezuroj devas esti plifortigitaj, kaj la elekto de fidindaj transmisiaj metodoj, kiel ŝlosiloj, pingloj. , ktp.
1.2 Perioda mekanika sigelo elfluo
1.2.1 Perioda vibrado de la rotoro. La kialo estas, ke la statoro kaj la malsupra finkovrilo ne estas en aŭ ekstere de ekvilibro inter la impulsilo kaj la ĉefa ŝafto, kavitacio aŭ portanta damaĝo (eluziĝo), kio mallongigos la vivon de mekanika sigelo elfluado.
Kontraŭrimedoj: Solvu la problemon de perioda mekanika sigelo elfluado laŭ bontenaj normoj.
1.2.2 La aksa impeto de la pumpilrotoro malhelpas la nombron de helpaj mekanikaj fermiloj kaj la ŝafto, kaj la movanta ringo ne povas moviĝi flekseble sur la ŝafto. En la pumpilo inversa, dinamika, statika ringa eluziĝo, ne estas kompensa movo.
Kontraŭrimedoj: En la mekanika sigelo-aparato, la aksa impeta ŝafto devas esti malpli ol 0.1mm, kaj la mekanika sigelo kaj la ŝafta kvanto por la enmiksiĝo helppumpilo estu moderaj. Certigante la radialan sigelon, certigu, ke la ŝafto povas esti movita flekseble en la movanta ringa aro (movanta ringa premo direkto). La printempo povas libere resalti).
Nesufiĉa kvanto de lubrika oleo sur la surfaco estas kaŭzita de seka frotado aŭ mekanika sigelodezajno por bros-sigelaj finaj pumpiloj.
Kontraŭrimedoj: La alteco de la lubrikaĵa oleosurfaco de la oleoĉambro kavaĵo devas esti aldonita al la dinamikaj kaj statikaj ringaj sigelsurfacoj supre.
1.3. Aliaj problemoj kaŭzitaj de la elfluo de la mekanika sigelo por pumpilo
1.3.1 La fino de la ŝafto (aŭ maniko) de la mekanikaj sigeloj kaj la ringa instalado kaj la fina surfaco de la instalado (aŭ loĝejo) de la statika ringo sigelita glando sigela ringo devas esti chamfered, kaj la asembleo estas eviti skrapi. la sigelringon.
1.3.2 La printempa kunpremo devas esti konforma al la regularo. Troaj aŭ tro malgrandaj fenomenoj ne estas permesitaj. La eraro estas 2 mm. Troa kunpremado pliigas la specifan premon de la fina vizaĝo, troa frota varmo kaj surfaca eluziĝo kaŭzas termikan deformadon kaj akcelon de la sigela surfaco, kaj la kvanton de kunpremo Se la statika ringo estas tro malgranda, la specifa premo de la fina vizaĝo estas nesufiĉa. kaj povas esti sigelita.
Afiŝtempo: Dec-17-2021